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保持壓力的設(shè)定是為使樹脂在冷卻的過(guò)程中不致產(chǎn)生回流，且能繼續(xù)補(bǔ)充因樹脂冷卻收縮而不足的空間，而得到最佳的注塑件模具復(fù)制效果。 保持壓力設(shè)定過(guò)高，易造成毛邊、過(guò)度充填澆口附近的應(yīng)力集中等不良現(xiàn)象，保持壓力設(shè)定過(guò)低，又易造成收縮太大、尺寸不安定等現(xiàn)象。 保持壓力必須伴隨保壓切換點(diǎn)及保壓時(shí)間設(shè)定方為有效。 保壓不足時(shí)會(huì)導(dǎo)致：1.凹陷；2.氣泡；3.收縮率增加；4.成形品尺寸變小；5.尺寸的波動(dòng)性變大；6.由于熔膠回流導(dǎo)致內(nèi)層配向。 過(guò)大的保壓則會(huì)造成： 1.注道(Sprue)區(qū)域的應(yīng)力； 2.脫模困難； 3.外皮層的拉伸應(yīng)力。 保壓時(shí)間階段逐次降低保壓可（多段保壓）： 1.減少翹曲、降低從 澆口到末端的成形品區(qū)域之收縮變異； 2.減少內(nèi)應(yīng)力； 3. 減少能源損耗。 上海瑞雪塑膠科技有限公司