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注塑件成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫 開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高?！∧厥侵冈诔尚伪贿M(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在注塑件模具設(shè)計(jì)及成形 工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布，會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果：　①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 　②使成型收縮較充分，后收縮減小。 ?、厶岣叱尚推返膹?qiáng)度和耐熱性。 ?、軠p少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。 ?、轀p少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗，降低壓力損失。 ?、奘钩尚纹吠庥^較具光澤及良好。 ?、咴黾映尚推钒l(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。 ?、嘣黾咏鼭部诓课缓蜏p少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。 ?、釡p少結(jié)合線明顯的程度 　⑩增加冷卻時(shí)間。